Erhöhung der Produktivität durch schneller Scanprozesse
Verbesserung der Arbeitssicherheit und Ergonomie am Arbeitsplatz
Fehlerminimierung bei Scanprozessen
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Automatisches Scannen durch Gabelstapler statt manueller Aufwand
Im Lager werden Waren mehrmals täglich gescannt, z.B. beim Einlagern, Kommissionieren, Sortieren oder Auslagern. Mitarbeitende nutzen dafür meist Handscanner, was zeitaufwendig und sicherheitsgefährdend ist, da sie sich aus der Fahrerkabine lehnen oder das Fahrzeug verlassen müssen.
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Automatisches Scannen durch Gabelstapler - löst folgende Probleme!
Wählen Sie eine der Problemstellungen aus. Sie erhalten eine Anleitung, mit der Sie Optimierungspotenziale kalkulieren können.
Kommissionierfehlern
Aufwand bei Warenvereinnahmung
Ein- oder Auslagerungsfehlern
Häufiges Ein- und Aussteigen
Kurze Wartezeitsegmente
1
Kosten für Fehlpick ermitteln
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Die Kosten für einen Fehler in der Kommissionierung sind stark davon abhängig, wann dieser auffällt. Wenn ein Fehler vor dem Verlassen des Lagers (z.B. bei der Verpackung oder Warenausgangskontrolle) auffällt, sind die Kosten wesentlich geringer, als wenn der Fehler erst beim Kunden auffällt. Im ersten Fall muss ein neuer Auftrag angelegt und bearbeitet werden, während im zweiten Fall Retourkosten und ggf. der Verlust eines Kunden hinzukommen.
A
Fehler fällt vor Verlassen des Lagers auf
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In einer Umfrage des Lehrstuhls fml der TU München gaben die befragten Unternehmen an, dass die Kosten für einen solchen Fehler bei rund 25 € liegen. Die Veröffentlichung stammt aus dem Jahr 2012 und die Kosten sollten intern geprüft werden. (Quelle: DOI: 10.2195/lj_Proc_rammelmeier_de_201210_01)
B
Fehler fällt beim Kunden auf
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In einer Umfrage des Lehrstuhls fml der TU München gaben die befragten Unternehmen an, dass die Kosten für einen solchen Fehler bei rund 210 € liegen. Die Veröffentlichung stammt aus dem Jahr 2012 und die Kosten sollten intern geprüft werden. (Quelle: DOI: 10.2195/lj_Proc_rammelmeier_de_201210_01)
2
Durchschnittliche Fehlerquote ermitteln
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Die durchschnittliche Fehlerquote gibt an, bei wie viel Prozent aller Picks im Mittel ein Fehler auftritt.
3
Anzahl fehlerhafte Picks ermitteln
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Die durchschnittliche Anzahl Kommissionierfehler ergibt sich aus der Gesamtzahl Picks pro Tag multipliziert mit der durchschnittlichen Fehlerquote.
4
Ermittlung der Gesamtkosten pro Jahr
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Die Gesamtkosten pro Jahr berechnen sich aus der Anzahl fehlerhafter Picks je Tag mutlipliziert mit der Anzahl Arbeitstage pro Jahr und den Kosten je Fehler.
5
RoI-Berechnung
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Zur Ermittlung des Return on Invest muss die Berechnung erneut durchgeführt werden, wobei die Fehlerquote um den vom Hersteller der Maßnahme angegeben Wert reduziert werden kann. Die Differenz beider Werte bildet das Potenzial der Maßnahme. Dem Gegenüber stehen die Kosten der Lösung.
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Automatisches Scannen durch Gabelstapler - Finden Sie hier die passenden Produkte
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Digiscan
Digiscan ersetzt das manuelle Scannen durch automatische Palettenscanner an Gabelstaplern – für schnellere Abläufe, weniger Fehler und bessere Arbeitsbedingungen.